ขั้นตอนการปฏิบัติงานของสายการผลิตเครื่องอัดรีดลวดและสายเคเบิล

การอัดขึ้นรูปลวดและสายเคเบิลเป็นกระบวนการสำคัญในการผลิตสายไฟฟ้าคุณภาพสูง ต่อไปนี้เป็นคำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับขั้นตอนการปฏิบัติงานสำหรับสายการผลิตเครื่องอัดรีดลวดและสายเคเบิล

I. การเตรียมตัวก่อนดำเนินการ

①การตรวจสอบอุปกรณ์

1.ตรวจสอบเครื่องอัดรีด รวมถึงกระบอก สกรู เครื่องทำความร้อน และระบบทำความเย็น เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องอยู่ในสภาพดีและปราศจากความเสียหาย
2. ตรวจสอบขาตั้งจ่ายสายไฟและล้อม้วนเก็บเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานราบรื่นและการควบคุมแรงตึงที่เหมาะสม
3.ตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์เสริม เช่น ถังบรรจุวัสดุ ตัวป้อน และเครื่องควบคุมอุณหภูมิ

การเตรียมวัสดุ

1. เลือกฉนวนหรือวัสดุหุ้มที่เหมาะสมตามข้อกำหนดของสายเคเบิล ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุมีคุณภาพสูงและตรงตามมาตรฐานที่กำหนด
2. ใส่วัสดุลงในถังวัสดุและให้แน่ใจว่ามีการจ่ายอย่างต่อเนื่องในระหว่างกระบวนการอัดขึ้นรูป

การตั้งค่าและการสอบเทียบ

1.ตั้งค่าพารามิเตอร์การอัดขึ้นรูป เช่น อุณหภูมิ ความเร็วของสกรู และความดันการอัดขึ้นรูปตามข้อกำหนดของวัสดุและสายเคเบิล
2. ปรับเทียบแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปเพื่อให้แน่ใจว่ามีขนาดและศูนย์กลางที่ถูกต้องของชั้นที่อัดขึ้นรูป

②ขั้นตอนการดำเนินงาน

สตาร์ทอัพ

1. เปิดแหล่งจ่ายไฟให้กับเครื่องอัดรีดและอุปกรณ์เสริม
2. เปิดกระบอกอัดรีดก่อนและตายตามอุณหภูมิที่ตั้งไว้ อาจใช้เวลาสักครู่ขึ้นอยู่กับขนาดและประเภทของเครื่องอัดรีด
3.เมื่ออุณหภูมิถึงค่าที่ตั้งไว้ ให้สตาร์ทมอเตอร์แบบสกรูด้วยความเร็วต่ำ ค่อยๆ เพิ่มความเร็วจนถึงระดับที่ต้องการในขณะที่ตรวจสอบการดึงกระแสและความเสถียรของอุณหภูมิ

การป้อนลวด

1. ป้อนแกนลวดหรือสายเคเบิลจากแท่นจ่ายลงในเครื่องอัดรีด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าลวดอยู่ตรงกลางและเข้าสู่เครื่องอัดรีดได้อย่างราบรื่นโดยไม่มีการหักงอหรือบิดงอ
2. ปรับความตึงบนขาตั้งจ่ายลวดเพื่อรักษาความตึงคงที่ในระหว่างกระบวนการอัดขึ้นรูป นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการรับรองการอัดขึ้นรูปที่สม่ำเสมอและป้องกันความเสียหายต่อสายไฟ

การอัดขึ้นรูป

1.ในขณะที่ลวดเข้าสู่เครื่องอัดรีด ฉนวนหรือวัสดุเปลือกที่หลอมละลายจะถูกอัดลงบนลวด การหมุนของสกรูจะบังคับวัสดุผ่านแม่พิมพ์อัดขึ้นรูป ทำให้เกิดเป็นชั้นต่อเนื่องรอบๆ ลวด
2.ตรวจสอบกระบวนการอัดรีดอย่างใกล้ชิด ตรวจสอบสัญญาณของการอัดขึ้นรูปที่ไม่สม่ำเสมอ ฟองอากาศ หรือข้อบกพร่องอื่นๆ ปรับพารามิเตอร์การอัดขึ้นรูปตามความจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าชั้นที่อัดขึ้นรูปมีคุณภาพสูง
3. จับตาดูถังวัสดุและเครื่องป้อนเพื่อให้แน่ใจว่ามีการจัดหาวัสดุอย่างต่อเนื่อง หากระดับวัสดุลดลงต่ำเกินไป ให้เติมทันทีเพื่อหลีกเลี่ยงการหยุดชะงักในกระบวนการอัดขึ้นรูป

การระบายความร้อนและ Take-Up

1.เมื่อสายเคเบิลที่อัดรีดออกมาจากเครื่องอัดรีด สายเคเบิลจะผ่านรางระบายความร้อนหรืออ่างน้ำเพื่อทำให้ชั้นที่อัดแน่นแข็งตัว กระบวนการทำความเย็นจะต้องได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่ามีการตกผลึกที่เหมาะสมและมีความคงตัวของมิติของวัสดุที่อัดขึ้นรูป
2.หลังจากเย็นลงแล้ว ให้พันสายเคเบิลเข้ากับล้อม้วนเก็บ ปรับความตึงบนล้อม้วนเก็บเพื่อให้แน่ใจว่าม้วนแน่นและสม่ำเสมอ ตรวจสอบกระบวนการยกขึ้นเพื่อป้องกันการพันกันหรือความเสียหายของสายเคเบิล

3.การปิดระบบและการบำรุงรักษา

ปิดเครื่อง

1.เมื่อกระบวนการอัดรีดเสร็จสมบูรณ์ ให้ค่อยๆ ลดความเร็วของสกรูลง และปิดเครื่องอัดรีดและอุปกรณ์เสริม
2. นำวัสดุที่เหลืออยู่ออกจากกระบอกอัดรีดและตายเพื่อป้องกันไม่ให้แข็งตัวและทำให้เกิดความเสียหาย
3. ทำความสะอาดแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปและรางระบายความร้อนเพื่อขจัดเศษหรือสิ่งตกค้าง

การซ่อมบำรุง

1.ตรวจสอบและบำรุงรักษาเครื่องอัดรีดและอุปกรณ์เสริมอย่างสม่ำเสมอ ตรวจสอบการสึกหรอของสกรู กระบอก ตัวทำความร้อน และระบบทำความเย็น เปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหายทันที
2.ทำความสะอาดอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอเพื่อขจัดฝุ่น สิ่งสกปรก และวัสดุที่สะสม สิ่งนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพสูงสุดและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์
ทำการสอบเทียบพารามิเตอร์การอัดขึ้นรูปเป็นระยะเพื่อให้แน่ใจว่าการอัดขึ้นรูปถูกต้องและสม่ำเสมอ