สายการผลิตการอัดรีดแบบ Sheathing: การเคลือบผิวแข็งสำหรับลวดและสายเคเบิล

ในด้านการผลิตลวดและสายเคเบิล สายการผลิตการอัดขึ้นรูปแบบมีเปลือกมีบทบาทสำคัญ เหมือนกับการหุ้มสายไฟและสายเคเบิลอย่างแน่นหนา เพื่อปกป้องตัวนำภายในและชั้นฉนวน

 

ก่อนอื่น เรามาวิเคราะห์พารามิเตอร์ทางเทคนิคในตารางอย่างละเอียดกันก่อน สายการผลิตการอัดรีดเปลือกรุ่นต่างๆ แสดงให้เห็นประสิทธิภาพที่แตกต่างกันเมื่อแปรรูปวัสดุที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น สายการผลิตรุ่น 70 มีกำลัง 37KW, กำลังขับ 180Kg/H และความเร็วการหมุนที่แน่นอนเมื่อแปรรูปวัสดุ PVC/LDPE ในขณะที่ประมวลผลวัสดุ MDPE/HDPE/XLPE กำลังจะกลายเป็น 125KW ผลลัพธ์คือ 37Kg/H และความเร็วในการหมุนก็แตกต่างกันเช่นกัน สำหรับวัสดุ LSHF กำลัง 75KW เอาต์พุต 140Kg/H และความเร็วในการหมุนคือ 90rpm เมื่อแบบจำลองเพิ่มขึ้น กำลัง เอาท์พุต และความเร็วในการหมุนก็เปลี่ยนไปตามไปด้วย เพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตที่แตกต่างกันในระดับที่แตกต่างกัน

 

เมื่อพิจารณาจากวิธีการใช้งานของสายการผลิตการอัดรีดแบบ sheathing ที่เรียนรู้จากอินเทอร์เน็ต ส่วนใหญ่จะครอบคลุมด้านนอกของสายไฟและสายเคเบิลอย่างเท่าๆ กันด้วยวัสดุเฉพาะผ่านกระบวนการต่างๆ เช่น การทำความร้อนและการอัดรีดเพื่อสร้างปลอกแข็ง ในกระบวนการนี้ การควบคุมพารามิเตอร์ของอุปกรณ์อย่างแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญ วัสดุที่แตกต่างกันต้องการการตั้งค่าอุณหภูมิ ความดัน และความเร็วที่แตกต่างกัน เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพของปลอก

 

มองไปข้างหน้าสู่ตลาดในอนาคต ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของอุตสาหกรรมลวดและสายเคเบิลและความก้าวหน้าของเทคโนโลยี โอกาสทางการตลาดของสายการผลิตการอัดรีดแบบปลอกนั้นกว้างมาก ในแง่หนึ่ง เนื่องจากความต้องการสายไฟและสายเคเบิลในอุตสาหกรรมต่าง ๆ ยังคงเติบโต ข้อกำหนดด้านคุณภาพและประสิทธิภาพของปลอกก็เพิ่มมากขึ้นเช่นกัน สิ่งนี้จะกระตุ้นให้สายการผลิตการอัดรีดแบบ sheathing ทำการอัพเกรดและปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานการผลิตที่สูงขึ้น ตัวอย่างเช่น ปรับปรุงระดับของระบบอัตโนมัติของอุปกรณ์ บรรลุการควบคุมพารามิเตอร์ที่แม่นยำยิ่งขึ้น และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ในทางกลับกัน การใช้วัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมก็จะกลายเป็นแนวโน้มการพัฒนาในอนาคตเช่นกัน สายการผลิตการอัดรีดแบบปลอกจำเป็นต้องปรับให้เข้ากับข้อกำหนดในการประมวลผลของวัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมใหม่ ๆ และจัดให้มีปลอกหุ้มสายไฟและสายเคเบิลที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและยั่งยืนมากขึ้น

 

สำหรับโรงงานเคเบิล ความต้องการสายการผลิตการอัดรีดแบบปลอกเปลือกสะท้อนให้เห็นเป็นหลักในด้านต่อไปนี้ ประการแรก อุปกรณ์จะต้องมีกำลังการผลิตที่มีประสิทธิภาพเพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตขนาดใหญ่ อุปกรณ์ที่มีกำลังสูงและผลผลิตสูงสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ได้มากขึ้นในหน่วยเวลาและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ประการที่สอง อุปกรณ์จำเป็นต้องสามารถรับประกันคุณภาพของฝักได้อย่างมั่นคง การควบคุมความเร็วที่แม่นยำและการตั้งค่าพารามิเตอร์กระบวนการที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ว่าปลอกมีความหนาสม่ำเสมอและประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ นอกจากนี้ โรงงานเคเบิลยังคาดหวังว่าอุปกรณ์จะมีค่าบำรุงรักษาต่ำและมีความน่าเชื่อถือสูง เพื่อลดความเสี่ยงของการหยุดชะงักของการผลิต

 

ในแง่ของความเร็วในการทำงานของอุปกรณ์ สายการผลิตการอัดรีดแบบ sheathing รุ่นต่างๆ มีความเร็วในการหมุนที่แตกต่างกัน ซึ่งทำให้มีทางเลือกมากมายสำหรับโรงงานเคเบิล และความเร็วในการทำงานของอุปกรณ์สามารถปรับได้ตามความต้องการเร่งด่วนของงานการผลิตและข้อกำหนดข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ ในเวลาเดียวกัน ด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง สายการผลิตการอัดรีดแบบ sheathing ในอนาคตคาดว่าจะเพิ่มความเร็วในการทำงานและลดวงจรการผลิตโดยยึดหลักการรักษาคุณภาพการผลิตเอาไว้

 

โดยสรุป ในฐานะอุปกรณ์ที่สำคัญสำหรับการผลิตสายไฟและสายเคเบิล สายการผลิตการอัดรีดแบบมีเปลือกมีความสำคัญอย่างยิ่งในแง่ของพารามิเตอร์ทางเทคนิค วิธีการใช้งาน ตลาดในอนาคต และความต้องการของโรงงานสายเคเบิล บริษัทจะยังคงพัฒนาและคิดค้นและจัดหาโซลูชันการผลิตปลอกหุ้มคุณภาพสูงและมีประสิทธิภาพมากขึ้นสำหรับอุตสาหกรรมลวดและสายเคเบิล และเคลือบลวดและสายเคเบิลให้แข็งแรงยิ่งขึ้นสายการผลิต Extrusion Line ของ Cable Sheathing Extrusion Line กระบวนการผลิตจริง


เวลาโพสต์: 27 กันยายน 2024