เครื่องป้อนผง

1. การลอกไม่ดี:

ก. แป้งน้อยเกินไป แป้งฝุ่นไม่แห้งสนิท และต้องเติมแป้งฝุ่นที่แห้งดีในปริมาณที่เพียงพอ

ข. หากระยะห่างระหว่างแม่พิมพ์ด้านในและด้านนอกไกลเกินไป และส่วนที่ยื่นออกมามากเกินไป จำเป็นต้องลดระยะห่างระหว่างแม่พิมพ์ด้านในและด้านนอก

n. เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของการตีเกลียวผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปมีขนาดเล็กเกินกว่าที่จะเป็นผงได้ง่าย: การตีเกลียวและการอัดขึ้นรูปจะได้รับการบำบัดด้วยสารช่วยปลดปล่อยในปริมาณที่เหมาะสมก่อนจะทำการบดเป็นผง

2. ข้อบกพร่องด้านรูปลักษณ์ที่เกิดจากผงมากเกินไป:

ก. แป้งทัลคัมสะสมมากเกินไปในท่อแม่พิมพ์ด้านใน ขัดขวางการทำงานที่ราบรื่นของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป และทำให้รูปลักษณ์ไม่ดี จำเป็นต้องใช้ปืนลมเป่าแป้งฝุ่นภายในท่อแม่พิมพ์ด้านในให้แห้ง

ข. เมื่อแปรงปัดแป้งฝุ่นส่วนเกินไม่ได้ ควรวางผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปไว้ตรงกลางแปรงเพื่อให้แปรงสามารถขจัดแป้งฝุ่นส่วนเกินได้

ค. แม่พิมพ์ภายในมีขนาดเล็กเกินไป: เนื่องจากการใช้แม่พิมพ์ภายในลวดผงมีขนาดใหญ่กว่าเมื่อเทียบกับลวดผง (ในสเปคเดียวกัน) จึงง่ายต่อการเลือกแม่พิมพ์ภายในที่มีขนาดรูพรุน 0.05-0.2M/M ใหญ่กว่า ปกติในระหว่างการผลิต

3. การยึดเกาะของลวดหลัก:

ก. การระบายความร้อนไม่เพียงพอ: ชั้นนอกของเส้นผงโดยทั่วไปมีความหนา และเนื่องจากการระบายความร้อนไม่เพียงพอในระหว่างการผลิต จึงทำให้เกิดการยึดเกาะของลวดแกนได้ง่าย ในระหว่างการผลิต แต่ละส่วนของถังเก็บน้ำควรรักษาน้ำเย็นให้เพียงพอเพื่อให้ความเย็นเพียงพอ

ข. พีวีซีหุ้มฉนวนจะละลายที่อุณหภูมิสูง ทำให้เกิดการยึดเกาะของลวดหลัก: ลวดหลักจะถูกอัดขึ้นรูป และใช้สารปลดปล่อยในปริมาณที่เหมาะสมในระหว่างการพันเกลียว ก่อนที่จะถูกอัดรีด สารปล่อยจะถูกใช้ก่อนถูกทำให้เป็นผง หรือเมื่อถูกอัดรีด การตีเกลียวจะถูกปรับปรุงโดยการทำให้เป็นผง